Врізка в резервуар охолоджувальної води під час експлуатації: FASTRA виконала роботи без зупинки
Врізка в резервуар охолоджувальної води під час експлуатації без зупинки
Як виконати свердління залізобетонної стінки резервуара охолоджувальної води під час повної експлуатації, без можливості залучення водолазів і без ризику витоку охолоджувальної води? Для компанії FASTRA це означало розробити та кілька разів випробувати новий технологічний процес безпосередньо на електростанції EVO Planá nad Lužnicí. Самі роботи після цього були виконані протягом одного дня.
Компанія FASTRA, s.r.o. протягом тривалого часу спеціалізується на розробці та виробництві беззупинних технологій для технічного обслуговування, ремонту та модифікації трубопровідних систем і продуктопроводів. Завдяки їм спеціалізовані сервісні роботи можна виконувати під час експлуатації без необхідності зупинки всієї системи.
Одним із прикладів є роботи, виконані на електростанції та теплоелектроцентралі EVO Planá nad Lužnicí, де необхідно було просвердлити отвори DN 150 і DN 250 у залізобетонній стінці резервуара охолоджувальної води.
Складні роботи під час повної експлуатації
Замовником робіт для FASTRA виступила компанія Metrostav a.s. Завдання полягало у свердлінні отворів у залізобетонній стінці резервуара охолоджувальної води під час його повної експлуатації.
Роботи ускладнювали кілька факторів. Насамперед не було можливості використовувати водолазів, і водночас необхідно було виключити неконтрольований витік охолоджувальної води. Потік води, створюваний потужними насосами, також формував умови, які необхідно було врахувати під час розробки всього робочого процесу.
Можлива зупинка означала б обмеження роботи електростанції та пов'язані з цим значні економічні втрати. Тому ключовим завданням було створити безпечну та герметичну систему, яка дозволила б виконати свердління без спорожнення резервуара та без переривання експлуатації.
Рішення: спеціальний фланець і система ущільнення
Для виконання цих робіт FASTRA підготувала спеціальний фланець, який був закріплений на стінці резервуара за допомогою високоміцних хімічних анкерів. Заявлена міцність кожного анкера становила приблизно шість тонн.
Герметичність системи забезпечували три ряди масивних ущільнювальних O-кілець зі спеціальної гуми у поєднанні з постійно еластичним бутадієновим герметиком.
Під час практичних випробувань безпосередньо на місці також було виявлено високу пористість бетону. Розроблена система мала впоратися і з цим ускладненням, щоб заплановані роботи можна було безпечно продовжити.
Свердління залізобетону під час експлуатації
Саме свердління виконувалося за допомогою гідравлічної свердлильної установки S180. Обладнання мало пройти не лише бетонну конструкцію, а й два шари сталевої арматури.
Одним із найбільш критичних моментів було вилучення висвердленого керна. Після відокремлення від конструкції він не повинен був упасти в резервуар або будь-яким іншим чином загрожувати його експлуатації.
Завдяки точному керуванню технологією свердління висвердлений фрагмент вдалося безпечно зафіксувати та вилучити безпосередньо за допомогою корончатого свердла.
Усі роботи протягом одного дня
Після вилучення висвердлених кернів встановлені засувки були закриті, перевірено їхню герметичність, спорожнено свердлильні камери, після чого обладнання було демонтовано.
Безпосереднє виконання робіт тривало лише один день.
Однак цьому результату передували підготовка та кількаразове тестування розробленого технологічного процесу безпосередньо на об'єкті в присутності інвестора. Перевірка окремих етапів у реальних умовах була важливою частиною підготовки всієї операції.
Інші проєкти без зупинки
Ці роботи є одним із прикладів ситуацій, коли технологічний процес необхідно адаптувати до конкретних умов експлуатації.
Окрім подібних спеціалізованих робіт FASTRA також займається перекриттям трубопроводів під тиском і стоплінгом трубопровідних мереж без необхідності їх зупинки.
Цього року, наприклад, FASTRA виконала складну операцію на газопроводі високого тиску DN 350 при робочому тиску 23 бар. Роботи вимагали створення чотирьох точок перекриття та встановлення байпаса довжиною 50 метрів. Завдяки цьому вдалося забезпечити безперервне постачання природного газу під час виконання необхідних робіт.
Від врізки до перекриття трубопроводів під тиском
FASTRA розробляє та виробляє власні беззупинні технології та водночас використовує їх для виконання спеціалізованих сервісних робіт. Мета полягає в тому, щоб забезпечити технічне обслуговування, ремонт і модифікацію трубопровідних систем без зайвих зупинок експлуатації.
Кожна операція при цьому потребує оцінки конкретних умов, правильного вибору технології та ретельної підготовки робочого процесу.
